張帥坤在中國鐵建重工集團(tuán)股份有限公司辦公室查看設(shè)計(jì)圖（2023年4月26日攝）。新華社記者 薛宇舸 攝

張帥坤的奮斗之路，正如其研制的盾構(gòu)機(jī)，克服各種艱難險(xiǎn)阻中奮力“掘進(jìn)”，絕不退縮。

這位中國鐵建重工集團(tuán)股份有限公司掘進(jìn)機(jī)研究設(shè)計(jì)院副院長，日前榮獲全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/span>

15年前，張帥坤大學(xué)畢業(yè)后進(jìn)入一家隧道施工企業(yè)工作。2010年，聽說成立不久的中國鐵建重工要研制國產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)，他毫不猶豫地來到長沙，加入到研發(fā)團(tuán)隊(duì)中。

當(dāng)時(shí)的盾構(gòu)機(jī)市場是國外產(chǎn)品的天下，施工環(huán)境復(fù)雜、技術(shù)含量很高的泥水平衡盾構(gòu)機(jī)更是如此。研發(fā)團(tuán)隊(duì)面臨著巨大挑戰(zhàn)。

“自己有一股創(chuàng)業(yè)的拼勁?！睆垘浝は蛴浾呋貞浾f，那段時(shí)間，他開啟了“白+黑”工作模式，過著從宿舍到技術(shù)中心兩點(diǎn)一線的生活。管徑、流量、泥漿配比等參數(shù)一次次驗(yàn)證；仿真方案做了幾十套，在實(shí)驗(yàn)室搭建模型反復(fù)測試……終于，他們成功研制出國產(chǎn)首臺(tái)6米級(jí)復(fù)合式泥水平衡盾構(gòu)機(jī)。

當(dāng)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)向更大直徑邁進(jìn)時(shí)，常壓換刀是一項(xiàng)重要的核心技術(shù)，對換刀閘門的精密度有著極高要求。張帥坤帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，借鑒石油鉆井裝置高壓密封技術(shù)解決了高水壓、頻繁換刀情況下的密封問題，經(jīng)過上千次試驗(yàn)，于2017年成功研發(fā)出首臺(tái)國產(chǎn)常壓換刀式大直徑盾構(gòu)機(jī)“沅安號(hào)”，隨即用于湖南常德沅江過江隧道復(fù)雜地層的掘進(jìn)施工。

關(guān)鍵時(shí)刻到了，“沅安號(hào)”向前掘進(jìn)70多米時(shí)，開始第一次更換刀具。

“換刀成功！”聽到作業(yè)面?zhèn)鱽淼南?，張帥坤懸著的心終于落了地。施工中，這臺(tái)盾構(gòu)機(jī)成功更換了300多次刀具，順利通過了考驗(yàn)。

“跑工地”，是張帥坤的工作常態(tài)。特別是在盾構(gòu)機(jī)試掘進(jìn)階段，短則2個(gè)月，長則半年，他和同事常常要守在工地現(xiàn)場。

讓他印象深刻的是，在蘭州黃河隧道項(xiàng)目建設(shè)中，他4個(gè)月時(shí)間里20多次前往實(shí)地考察，把幾十斤重的石頭樣本帶回來研究。鐵建重工首臺(tái)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)運(yùn)到東北項(xiàng)目工地時(shí)正值隆冬，他和同事住在簡陋板房里，一待就是2個(gè)月，“自己挨凍不要緊，重要的是設(shè)備不能凍著”。

鐵建重工研發(fā)工程師謝蛟說，張帥坤每到一個(gè)地方出差，都要和同事一起去工地詳細(xì)了解每個(gè)部件的運(yùn)行情況。他總是告誡大家：只有深入一線、熟悉項(xiàng)目，才能設(shè)計(jì)出符合客戶需求和施工條件的產(chǎn)品。

在張帥坤看來，盾構(gòu)機(jī)是大塊頭，但研制卻是精細(xì)活，必須確保萬無一失。

鐵建重工研發(fā)工程師王朝輝是張帥坤帶過的徒弟。他說，作為研發(fā)帶頭人，張帥坤副院長不僅對各類盾構(gòu)機(jī)等整體設(shè)計(jì)了然于心，對零部件的參數(shù)甚至比具體設(shè)計(jì)人員還要清楚。在技術(shù)評審會(huì)上，面對行業(yè)專家的尖銳提問，他總能專業(yè)而詳細(xì)地回答，“讓人不得不服”。

靠著執(zhí)著、務(wù)實(shí)的精神，近年來，張帥坤和同事相繼突破高承壓密封、高精度開挖面氣液壓力平衡控制等關(guān)鍵技術(shù)，成功研制出超大直徑盾構(gòu)機(jī)等大國重器。如今，他又投入到超大直徑盾構(gòu)機(jī)原位拆解等前沿技術(shù)的研發(fā)中。

“爭口氣，做出中國更好的盾構(gòu)機(jī)，是激勵(lì)自己一路走來最大的動(dòng)力?！睆垘浝ふf。